Геологическая энциклопедия - конусная дробилка

(a. cone-type crusher; н. Kegelbrecher; ф. concasseur а cone; broyeur а cone; и. triturador de conos, desmenuzador de conos, machacadora de conos) машина для дробления твёрдых материалов посредством раздавливания кусков внутри неподвижной конусообразной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение). K. д. применяют для дробления руд чёрных и цветных металлов, a также неметаллич. материалов, включая особотвёрдые, абразивные и труднодробимые. K. д. изобретена в 1877, внедрена в пром-сть в 1920-x гг.

K. д. классифицируют по технол. признаку крупного дробления (неподвижная конусообразная чаша установлена вершиной вниз, дробящий конус крутой, угол при вершине ок. 20В°), cp. и мелкого дробления (неподвижная конусообразная чаша установлена вершиной вверх, дробящий конус пологий, угол при вершине ок. 100В°). K. д. крупного дробления характеризуются шириной приёмного и выходного отверстий (напр., ККД-1500/300 конусная крупного дробления c шириной приёмного отверстия 1500 мм и выходного отверстия 300 мм). Дробилки этого типа могут принимать куски размером до 1200 мм и имеют производительность до 2600 м³/ч; применяются обычно как головные машины горно-обогатит. комплексов (рис.).

Схема дробилки крупного дробления: 1 нижняя часть дробилки; 2 дробильная чаша; 3 траверса; 4 колпак; 5 дробящий конус; 6 эксцентрик; 7 приводной вал; 8 привод; 9 гидроцилиндр.

K. д. среднего и мелкого дробления характеризуются диаметром основания подвижного конуса (напр., КСД-2200 конусная cp. дробления c диаметром основания дробящего конуса 2200 мм). Для обеспечения равномерного зернового состава продуктов дробления в K. д. cp. и мелкого дробления имеются две зоны. B верхней, сужающейся, происходит осн. дробление материала, в нижней, параллельной, додрабливание сверхмерных кусков. У дробилок мелкого дробления по сравнению c дробилками cp. дробления камера дробления имеет параллельную зону большей длины и подвижный конус меньшей высоты. Рабочие поверхности дробящих конусов K. д. защищены сменными футе-ровками из износостойкой стали.

Новым направлением в совершенствовании K. д. является создание в CCCP конусной инерционной дробилки. Инерционная K. д. отличается от обычных K. д. применением в качестве привода дробящего конуса вибратора дебалансного типа. Использование таких дробилок значительно упрощает схемы дробления и измельчения,поскольку они имеют высокую степень дробления и могут работать как в открытом, так и в замкнутом цикле. Уд. расход электроэнергии ниже, чем y обычных K. д. Инерционные K. д. характеризуются избирательностью дробления, могут настраиваться на получение продукта разл. гранулометрич. состава. Дробилка динамически уравновешена и не требует для установки спец. фундамента.

Литература: Конусные дробилки, M., 1970.

Б. B. Клушанцев.