(от лат. dispergo рассеиваю, рассыпаю * a. dispersion; H. Dispergierung, Dispergieren, feine Verteilung, ф. dispersion; и. dispersion) тонкое
измельчение твёрдых тел или жидкости, в результате к-рого образуются дисперсные системы: порошки, суспензии, эмульсии, аэрозоли. Д. жидкости в газовой среде наз. распылением, в др. жидкости (несмешивающейся с первой) эмульгированием. Уд. работа, затрачиваемая на Д., зависит от когезионных характеристик и особенностей структуры измельчаемого тела, поверхностной (межфазной) энергии и степени измельчения. Введение ПАВ диспергаторов, эмульгаторов, понизителей твёрдости снижает энергозатраты при Д. и повышает
дисперсность измельчённой фазы, т.е. величину удельной межфазной поверхности. В пром-сти Д. твёрдых тел осуществляют с помощью мельниц разл. конструкции (шаровых, вибрационных и др.). Для Д. жидкостей применяют гомогенизаторы, в к-рых жидкая смесь продавливается под высоким давлением (до 3,5В·* 107 Па) через узкие кольцевые щели или отверстия сечением ок. 10-4 см2; коллоидные мельницы, в к-рых жидкость диспергируется при прохождении через конич. зазор шир. до 25 мкм между статором и ротором, вращающимся с частотой 2-104 об/мин, смесители инжекционного типа и форсунки, работающие по принципу действия струйного насоса, высокоскоростные мешалки турбинного и др. типов. Применяют также акустич. и электрич. методы Д. Практич. значение имеют, напр., ультразвуковые свистки и сирены для эмульгирования, аппараты с магнитострикционными преобразователями для получения суспензий. Электрич. эмульгирование или распыление происходит гл. обр. под действием сил электростатич. отталкивания, возникающих в результате сообщения жидкости избытка электрич. зарядов при истечении через распылительные сопла. В случае понижения удельной свободной поверхностной энергии на границе фаз, или межфазного (поверхностного) натяжения, σ до значений ниже критич. величины σc, в результате действия ПАВ или повышениями темп-ры Д. может происходить самопроизвольно благодаря энергии теплового движения. Такое Д. с образованием лиофильных (термодинамич. устойчивых) дисперсных систем наблюдается близ критич. темп-ры смешения двух жидкостей, при получении смазочно-охлаждающих жидкостей из эмульсолов, при образовании водных дисперсий нек-рых гидрофильных минералов. Условие самопроизвольного Д. определяется соотношением
где ОІ 15-30 безразмерный множитель; k постоянная Больцмана; T абс. темп-pa; α коэфф. формы; Оґ линейный размер частиц. В зависимости от состава и свойств диспергируемой фазы и дисперсионной среды, а также способа Д. ниж. граница частиц измельчённого тела может находиться в пределах от неск. десятков до неск. десятых долей мкм, при самопроизвольном Д. неск. нм.
Д. различных твёрдых тел осуществляют с целью придания им требуемых технол. свойств изменения физ. параметров, повышения хим. активности. Д. применяют, напр., при подготовке материалов для изготовления изделий порошковой технологии, в произ-ве минеральных вяжущих веществ, пигментов, наполнителей полимерных материалов, при сжигании жидкого и твёрдого топлива, при флотации мн. видов минерального сырья. Д. происходит при разрушении г. п. в процессе бурения шпуров и скважин, при абразивном износе инструментов, деталей машин и механизмов. В природных условиях Д. сопровождает геотектонич. процессы, выветривание г. п., почвообразование.
Литература: Молчанов В. И., Юсупов Т. С, Физические и химические свойства тонкодиспергированных минералов, М., 1981; Шукин Е. Д., Перцов А. В., Амелина E. A., Коллоидная химия, М., 1982. См. также лит. при ст. Измельчение.
Л. А. Шиц. 
