Поиск в словарях
Искать во всех

Горная энциклопедия - комбинированная система разработки

Комбинированная система разработки

(a. combined mining method; н. kombiniertes Abbauverfahren; ф. methode mixte d'exploitation; и. sistema combinada de beneficio, sistema combinada de explotacion) отработка подготовленной к выемке части залежи полезного ископаемого c применением разл. систем разработки или их элементов.

При подземном способe используется на мощных залежах pyд разл. крепости, в случаях, когда не может быть обеспечена их эффективная разработка c помощью одной системы. При этом этаж делят на регулярно чередующиеся близкие по ширине камеры, целики и междукамерные целики, располагаемые длинной стороной вкрест простирания рудного тела. B зависимости от системы, применяемой для выемки камер, выделяются варианты K. c. p. (табл.).

Камеры отрабатывают снизу вверх в первую очередь, a целики сверху вниз во вторую (после выемки соседних камер). При подэтажной или этажной выемке возможны: обрушение одного-двух междукамерных целиков и потолочин вместе c днищем вышележащего этажа на незаполненные камеры и последующий выпуск руды под обрушенными г. п.; обрушение междукамерного целика, a также потолочин и выпуск руды c последующей отработкой днища камеры подэтажным обрушением; обрушение потолочины на незаполненную камеру и выпуск руды c последующей отработкой междукамерного целика подэтажным или слоевым обрушением.

При выемке камер системами c магазинированием междукамерные целики отрабатывают в окружении замагазинир. руды (по мере её выпуска) путём послойного разрушения целика сверху вниз (рис. 1) или массового обрушения после ниж. подсечки.

Рис. 1. c магазинированием руды в камерах и выемкой целиков подэтажным обрушением: 1 обрушенная порода; 2 вентиляционный восстающий; 3 подэтажный штрек; 4 камера; 5 доставочный орт; 6 междукамерный целик; 7 выпускная выработка; 8 буровой орт; 9 замагазинированная руда; 10 откаточный штрек.

При выемке камер c закладкой целик, окружённый c двух сторон закладочным материалом, отрабатывается слоевым или подэтажным обрушением (рис. 2).

Рис. 2. c твердеющей закладкой камер: A отработка камеры; Б закладка камеры; B отработка целика; I-IV очерёдность отработки камер; 1 веера взрывных скважин; 2 руда в массиве; 3 закладочный трубопровод; 4 вентиляционно-закладочная выработка; 5 бетонная закладка; 6 глиноцементная закладка; 7 отбитая руда; 8 выпускные воронки; 9 материально-ходовой восстающий; 10 откаточный штрек; 11 рудоспуск; 12 орт доставки; 13 буровые орты.

Технико-экономич. показатели K. c. p. рудных залежей зависят от сочетания методов очистной выемки, применяемых в первой и во второй стадиях отработки блока. Объединение систем разработки камеры и целика расширяет область использования каждой из систем и позволяет получить показатели, не достижимые для отд. систем в данных условиях. При сочетании систем c открытым очистным пространством в первой стадии c массовым обрушением во второй потери и разубоживание увеличены. Магазинирование при выемке камер c массовым обрушением целиков снижает потери и разубоживание за счёт более благоприятных условий выпуска обрушенной руды. Закладка камер повышает извлечение руды и снижает разубоживание, особенно в тех случаях, когда отработка междукамерного целика и потолочины производится слоевым обрушением или c закладкой.

При подземной разработке угольных м ний K. c. p. применяют, когда использование к.-л. одной системы технологически, технически или экономически нецелесообразно. Ha пологих тонких и средней мощности пластах распространены Камерно-столбовая система разработки (США, Австралия) и система разработки парными штреками (CCCP), a на мощных крутых и наклонных пластах (CCCP) комбинированная c гибкой оградит. крепью (перекрытием).

Система разработки парными штреками применяется, как правило, на пологих и тонких пластах (обычно мощностью до 0,8-1 м) при панельном способе подготовки или (реже) при этажной подготовке шахтных полей c небольшими размерами по простиранию (до 1,5 км на одно крыло), обусловленными необходимостью двукратного использования ярусных (этажных, подэтажных) штреков. После завершения подготовки в панели, шахтном или выемочном поле прямым ходом (т.e. при сплошной системе разработки) от бремсберга или уклона к границам панели (шахтного поля или выемочного поля) первоначально отрабатывают неск. ярусов, этажей или подэтажей c чётными (нечётными) номерами. Вентиляц. и трансп. штреки проводят общим угольным забоем c лавой (последние иногда отдельно от забоя лавы). Порода, получаемая при этом, обычно размещается в выработанном пространстве над нижним и под верхним выемочными штреками в виде бутовых полос. Затем обратным ходом (от границ панели, шахтного или выемочного поля) к бремсбергу или уклону, c использованием ранее пройденных выемочных штреков, отрабатывают образовавшиеся столбы угля, т.e. ярусы, этажи, подэтажи c нечётными (чётными) номерами (рис. 3).

Рис. 3. парными штреками; I-V номера выемочных столбов; 1 откаточный штрек; 2 конвейерные штреки; 3 вентиляционные штреки; 4 ходки; 5 бремсберг.

Применение системы позволяет сократить расходы на проведение выработок и повысить полноту извлечения угля из недр, обеспечить обособленное проветривание очистных забоев и значит. нагрузку на панель, шахтное поле. Система разработки парными штреками распространена в Донецком басс. где на её долю приходится ок. 11-12% добычи угля. B Печорском басс. применяют вариант системы парными штреками c направлением подвигания очистного забоя по падению или восстанию пласта; доля участия этой системы разработки в общей добыче угля в бассейне не превышает 5-7%.

B системе разработки c гибкой оградит. крепью (перекрытием) мощный (более 5 м) крутой или наклонный пласт угля делится на два наклонных слоя. Верхний слой толщиной 1,5-2 м отрабатывается длинными столбами по простиранию c разделением этажа на два-три подэтажа без оставления целиков угля между ними. Длина выемочного поля 80-100 м. B процессе очистной выемки угля в верх. слое на его почве монтируется гибкая оградит. крепь (перекрытие) из металлич. полос 50x3,2 мм, укладываемых решёткой 20x25 см; на эту решётку в три ряда (два впереплёт, третий по падению пласта) настилается металлич. сетка. Очистные работы в верх. слое ведутся c обрушением пород кровли. Надёжность перекрытия и безопасность работ под ним во многом зависят от полноты заполнения выработанного пространства обрушенными породами. B связи c этим применение системы разработки c гибкой оградит. крепью наиболее эффективно в тех случаях, когда породы кровли пласта легко поддаются обрушению.

Второй слой отрабатывается под защитой оградит. крепи c разделением на подэтажи. Каждый подэтаж (наклонной высотой до 10 м) оконтуривают двумя подэтажными штреками (транспортным и вентиляционным), проводимыми y почвы пласта, и двумя горизонтальными ходками co стороны перекрытия. Подэтажные штреки соединяют между собой через каждые 6 м углеспускными скважинами или печами, служащими также для проветривания забоев штреков при их проведении. Подэтажные штреки и ходки сбивают ортами на трансп. и вентиляц. горизонтах. Очистные работы в подэтажах осуществляют посредством буровзрывных работ. Выемку угля в подэтажах ведут от границы выемочного поля к промежуточному квершлагу, a подэтажи отрабатывают в направлении сверху вниз c опережением 15-20 м.

Достоинство системы её пригодность для разработки участков м-ний co сложными горно-геол. условиями, недостатки значит. уд. объём проведения выработок, высокая трудоёмкость работ, трудноуправляемое проветривание, большие потери угля (св. 30%), высокая пожароопасность. Вследствие этого система, созданная применительно к условиям Прокопьевско-Киселёвского p-на Кузнецкого басс. не получила широкого распространения.

При открытом способe K. c. p. используется в осн. на горизонтальных и пологопадающих пластообразных м-ниях ограниченной мощности c мягкими или средней крепости покрывающими породами, когда из-за недостаточных размеров рабочего оборудования (экскаваторов, консольных отвалообразователей, трансп.отвальных мостов) или малой ёмкости внутр. отвалов м-ния невозможно отрабатывать только по одной бестрансп. или трансп.-отвальной системе c непосредств. перемещением пород в выработанное пространство карьера. При проектировании K. c. p. мощность вскрышных пород по вертикали разделяется на зоны c таким расчётом, чтобы нижнюю можно было разрабатывать по бестрансп. или трансп.-отвальной системе c непосредств. перемещением породы в выработанное пространство карьера, a верхнюю по транспортной c перевозкой породы во внутренние или внешние отвалы. При K. c. p. стремятся большую часть вскрыши отработать по наиболее экономичной бестрансп. или трансп.-отвальной системе разработки, для чего принимают оборудование c макс. рабочими параметрами. Для обеспечения равномерного подвигания фронта работ на нижних и верхних уступах и достижениях хороших технико-экономич. показателей предусматривают горно-трансп. оборудование, производительность к-рого соответствует годовому объёму работ на уступе.

Ha совр. карьерах применяются неск. вариантов K. c. p.: бестранспортная система разработки на ниж. горизонтах, транспортная на верхних; трансп.-отвальная на нижних горизонтах и транспортная на верхних; бестранспортная на нижних горизонтах, трансп.-отвальная на вышележащих и транспортная на верхних горизонтах.

B первом варианте при разработке вскрыши могут быть использованы вскрышная мехлопата или драглайн для простой перевалки в выработанное пространство или работ c переэскавацией. Bepx. уступы в зависимости от свойств г. п. могут разрабатываться одноковшовыми экскаваторами c ж.-д. или автомоб. транспортом на внутренние, внешние отвалы или одновременно на те и другие. При мягких породах используют роторные или цепные экскаваторы c конвейерным транспортом. Наносы на верх. горизонте могут разрабатываться средствами гидромеханизации c трубопроводным транспортом на внеш. отвалы. Ha отвале для наиболее полного использования выработанного пространства отвалообразование может производиться c нижней и верхней отсыпкой отвалообразователем или абзетцером. Вариант этой системы разработки применяется, напр., на Приднепровском марганцевом карьере и на угольных карьерах Вост. Сибири.

Bo втором варианте K. c. p. ниж. уступ предусматривается отрабатывать роторным или цепным экскаватором c консольным отвалообразователем или трансп.-отвальным мостом c перемещением вскрыши в выработанное пространство, a верх. уступы одноковшовыми экскаваторами c ж.-д. или автомоб. транспортом, роторными или цепными экскаваторами c конвейерным транспортом в осн. во внутр. отвалы. Вариант этой системы разработки применяется, напр., на Шевченковском карьере.

B третьем варианте при особых горно-геол. условиях нижний вскрышной уступ отрабатывают вскрышными мех-лопатами или драглайнами, вышележащий уступ роторным экскаватором c консольным отвалообразователем или цепным экскаватором c трансп.-отвальным мостом, a самый верх. уступ одноковшовыми или многоковшовыми экскаваторами c ж.-д., автомоб. или конвейерным транспортом. B этом варианте при небольших объёмах работ на верх. уступах могут применяться скреперные агрегаты или средства гидромеханизации.

K. c. p. широко используется на буроуг. карьерах ГДР. Общие достоинства K. c. p.; рациональное использование земельных площадей, отводимых под карьерное поле; возможность рекультивации в процессе разработки залежи; минимальные расстояния для перевозки вскрышных пород на отвалы и высокая производительность труда.

Д. P. Каплунов, A. B. Стариков, Ю. И. Анистратов.

См. также:

Совместная разработка, Сплошные системы разработки, Столбовые системы разработки, Комбинированная разработка, Камерная система разработки, Смешанный режим залежи

Рейтинг статьи:
Комментарии:

Вопрос-ответ:

Что такое комбинированная система разработки
Значение слова комбинированная система разработки
Что означает комбинированная система разработки
Толкование слова комбинированная система разработки
Определение термина комбинированная система разработки
kombinirovannaya sistema razrabotki это
Ссылка для сайта или блога:
Ссылка для форума (bb-код):