Энциклопедический словарь по металлургии - плазменное напыление порошков

[plasma powder spraying] — процесс нанесения покрытий из мелких конденсированных частиц напыляемого материала, которые нагреваются и ускоряются плазмой и в виде потока (или струи) направляются на поверхность основы (изделия), где образуется слоистое покрытие, состоящее из дискообразных частиц толщиной 1 — 20 мкм. Применяя плазму, можно наносить покрытия практически из всех, даже самых тугоплавких, материалов. Исключение составляют материалы, разлагающиеся или сублимированные при нагревании. При плазменном напылении в качестве плазмообразующих газов применяют Ar2, Не2, N2, H2, NH3, природный и другие газы, а также их смеси. Температуpa плазмы зависит от напыляемого материала и технологического процесса и может регулироваться в широких пределах от 5 • 10³ до 50 • 10³ К. При напылении скорость частиц составляет 100 — 300 м/с. Обычно для напыления рекомендуются порошки с 40 — 70-мкм частицами. Скорость охлаждения напыленных частиц при затвердевании может достигать 10⁷ К/с, что обеспечивает мелкокристаллическое или аморфное состояние покрытия.

Смотри также:

— Напыление

— детонационно-газовое напыление порошков

— газопламенное напыление порошков

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг.

Главный редактор Н.П. Лякишев.

2000.