Энциклопедия техники - непрерывное литьё{ металлов}

и сплавов, процесс получения слитков и заготовок, при котором расплавленный металл, находящийся в ковше, непрерывно разливается в формы (изложницы), где он остывает и кристаллизуется. Формы могут быть неподвижными (в этом случае перемещается ковш) или перемещаться, напр., по кругу, при этом ковш с расплавом остаётся неподвижным.

Технология непрерывого литья предложена в 1930-е гг., широкое распространение получила в 40-е гг. Теоретически такой способ позволяет получать отливки сколь угодно большой длины; практическая длина отливок ограничивается возможностями производственных и обрабатывающих цехов.

Для отливок, получаемых непрерывным литьём, характерно постоянство химического состава, строения и свойств металла по всей длине отливки. Методом непрерывного литья получают практически все слитки из алюминиевых и магниевых сплавов, а также бóльшую часть слитков из т. н. тяжёлых цветных сплавов. Для тугоплавких металлов и титана разработан метод непрерывного литья в вакууме или инертной среде.

Заготовки из алюминия, меди и сплавов на их основе после отливки дополнительно прокатывают. Разновидность непрерывного литья – непрерывная разливка стали.Непрерывная разливка стали Энциклопедия «Техника». — М.: Росмэн

2006

.