Горная энциклопедия - брикетный пресс

(a. briquetting press; н. Brikettpresse; ф. presse а briqueter; и. prensa briqueteadora) машина для брикетирования мелкокусковых материалов. По величине удельного давления прессования различают Б. п. низкого и среднего (20-100 МПа), высокого (100-150 МПа) и сверхвысокого давления (200-500 МПа). К первой группе относятся вальцовые, столовые и ротационные прессы, ко второй штемпельные, к третьей кольцевые. Вальцовые, столовые и ротационные Б. п. применяют для брикетирования каменных углей, руд и рудных концентратов, отходов производства и др., штемпельные Б. п. для брикетирования молодых бурых углей и торфа, кольцевые для зрелых бурых углей. В промышленности используют в основном вальцовые, столовые и штемпельные Б. п.

Вальцовый Б. п. состоит из станины, на к-рой смонтированы одна или две пары вальцов, распределит. чаши и привода. На ободах вальцов крепятся стальные бандажи с выфрезованными на их поверхности в шахматном порядке ячейками в виде симметрич. полуформ брикетов. Прессование шихты происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (рис. 1).

Рис. 1. Вальцовый брикетный пресс: 1 вертикальный подпрессовщик; 2 валки пресса; 3 привод.

Для повышения давления прессования, сокращения расхода связующих и улучшения физико-механич. свойств брикетов над вальцами устанавливают дозаторы-подпрессовщики (вертикальные шнеки-подпрессовщики, центробежные питатели и др.), обеспечивающие предварит. уплотнение брикетной шихты и повышающие давление до 100 МПа. Производительность (по угольным брикетам) до 80 т/ч.

Столовый Б. п. представляет собой трёхпозиционный револьверный полуавтомат с односторонним одноступенчатым прессованием (производительность св. 3000 шт./ч). Усовершенствованный Б. п. полностью автоматизир. универсальная машина механогидравлич. типа с возвратно-поступат. движением стола. Метод прессования одноступенчатый, двухсторонний с верх. подпрессовкой. Пресс развивает удельное давление до 37 МПа, производительность св. 5000 шт./ч.

Штемпельный Б. п. состоит из загрузочного устройства, прессовой головки, прессующего механизма, станины с расположенными в ней штемпелями и привода (рис. 2).

Рис. 2. Двухштемпельный брикетный пресс: 1 станина; 2 червячная передача; 3 штурвал для регулирования положения плиты и матриц; 4 бункер с барабанным питателем для подачи сушонки в канал пресса; 5 привод пресса; 6 крепление штемпелей.

В формовочном канале пресса штемпель совершает возвратно-поступат. движение, при ходе вперёд проталкивая сушонку из загрузочного канала в формовочный и спрессовывая её в брикет. В исходном положении штемпеля канал открыт для загрузки в него сушонки. При ходе штемпеля назад происходят упругое расширение вновь образованного брикета и подача свежей порции сушонки в загрузочный канал.

Производительность прессов до 4 т/ч на 1 штемпель, удельное давление 60-150 МПа. Штемпельные прессы с цилиндрич. пресс-формой обеспечивают наилучшие физико-механич. свойства брикетов.

Принцип действия кольцевых Б. п. сверхвысокого давления основан на прессовании сушонки между вращающимися прессовым кольцом и диском в постепенно сужающемся матричном канале.

Б. п. серийно выпускаются в СССР (штемпельные, столовые), ГДР (штемпельные), ФРГ (все виды), США (вальцовые, столовые), во Франции (вальцовые, столовые), Великобритании (вальцовые), Швейцарии (штемпельные) и др. странах.

Б. М. Равич.

См. также:

Торфяные машины и комплексы, Гидропривод, Гидротехнический тоннель, Диспергирование, Канавокопатель, Коллективной защиты средства